“生產(chǎn)遇到技術(shù)難題，找老王；新產(chǎn)品開發(fā)不好干，找老王，要說老王也沒啥不一樣的，就是個能將帶卷在軋機機架間‘穿針引線’細致人”同事們?nèi)绱嗽u價王萬松這位鋼鐵“繡花匠”。

24年的軋鋼生涯，每一秒鋼帶軋制的過程，每一次精準的人工干預(yù)，王萬松心頭都倍感壓力。他常說，客戶和我們的產(chǎn)品之間，只有一雙手的距離。因為技術(shù)過硬，每次開發(fā)新產(chǎn)品時，技術(shù)部門總要和他“碰碰頭”，聽取他的軋制建議；走訪考察市場也會帶著他，客戶的意見建議他聽得最明白，也和用戶最為交心。日積月累，王萬松歷練成長為軋線新產(chǎn)品開發(fā)的“金剛鉆”，帶動寬帶在新工藝裝備條件下實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)效能力的飛躍。今年以來，寬帶線成功開發(fā)Q460MD、LG700L、LG600XT等新產(chǎn)品，汽車大梁鋼成功打入中國二汽、重汽等馳名廠商，也在梁山掛車市場站穩(wěn)腳跟。同時，實現(xiàn)了2.5mm薄規(guī)格的穩(wěn)定軋制，1.8mm、2.0mm極限薄規(guī)格連續(xù)20支穩(wěn)定生產(chǎn)，大梁鋼月產(chǎn)破萬噸，“薄”出了效益，“硬”出了競爭力。

每一顆匠心的生成，都需要敏而好學(xué)的滋養(yǎng)。王萬松雖然身在一線操作崗位，但學(xué)習(xí)并沒有因為工作任務(wù)的繁重而擱置。技校畢業(yè)不久，他就開始學(xué)習(xí)研究軋鋼專業(yè)書籍，把一線生產(chǎn)和專業(yè)知識相結(jié)合，知識日漸豐富，也便有了更加深入的視角。當身邊的工友關(guān)注溫度、速度、壓下量這些看得見的生產(chǎn)數(shù)據(jù)時，他卻對晶體結(jié)構(gòu)、合金相變、力學(xué)性能這些“看不見”的原理進行細致觀察，遇到新鋼種的集中軋制，有的職工就喜歡“蹭”他的班，看上半個鐘頭取取經(jīng)，回去也給自己的班員“充充電”。王萬松也樂于分享自己的經(jīng)驗心得，在給別人解疑答惑的過程中常常會有意想不到的發(fā)現(xiàn)和收獲。多年學(xué)習(xí)和實踐的積累，讓王萬松在“首鋼杯”第九屆全國鋼鐵行業(yè)職業(yè)技能競賽上獲得金屬軋制工第九名的佳績，他所在的班組先后有五名同志走向了技術(shù)和管理崗位，有六名同志由門外漢成長為軋鋼生產(chǎn)骨干。

把匠心匠藝傳播出去，王萬松的訣竅從不私藏，還善于從各班組“挖寶”。“每個班組都有自己的工作特點，只有多向別人學(xué)習(xí)，取長補短，才能推動整個軋鋼班組的不斷進步”，他是這樣說的更是這樣做的。帶鋼邊部刮傷問題制約是成材率的“老大難”問題，為此他常在四班蹲點觀察，乙班的粗軋來料板型控制得好，丁班鋼溫控制嚴格，通過長期跟班觀察，王萬松積累了大量數(shù)據(jù)，提出通過控制鋼溫，控制粗軋來料板形，調(diào)整彎竄輥設(shè)定值及對軋機負荷的合理分配，成功解決了帶鋼楔形大、凸度過小及板形差的問題，使楔形控制達到國內(nèi)先進水平，大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量控制能力，實現(xiàn)了年增效益300多萬元。面對薪酬制度改革和人員不斷壓減的新局面，王萬松積極實施管理創(chuàng)新，針對產(chǎn)量和質(zhì)量雙提訴求，對標定側(cè)導(dǎo)板、彎曲輥等一系列質(zhì)量控制要點的勞務(wù)定價做出調(diào)整，引導(dǎo)大班成員關(guān)注質(zhì)量維護。在他和工友們的努力下，今年以來，產(chǎn)線薄規(guī)格軋廢率降低了54%，發(fā)現(xiàn)液壓閥組泄漏等隱患問題9次，產(chǎn)線全年3次打破日產(chǎn)記錄，品種鋼比例達79.58%，創(chuàng)歷史新高。

如今，王萬松先后榮獲了全國鋼鐵行業(yè)技術(shù)能手、山東省冶金行業(yè)首席技師、山東省冶金行業(yè)五一勞動獎?wù)�、山東省突出貢獻技師、山東鋼鐵集團有限公司工匠、山鋼集團首席技能大師、山鋼股份萊蕪分公司首屆“十大工匠”等榮譽稱號。然而當被問到成功的秘訣是什么時，他的回答卻讓人意外：“我沒有什么秘訣，軋鋼工作是重復(fù)性的工作，我也只是將重復(fù)的工作用心做好，幾十年來能干好這么一件事，我就感覺挺值�！保ㄠ嵰� 苗睿 徐嚴誠）